Автоматизированная система управления горизонтальной упаковочной машиной

Автоматизированная система управления для горизонтальной упаковочной машины типа «Линепак» ФЗ-1 (ЗАО «ТАУРАС-ФЕНИКС»), 

РТ-УМ-ГШ-С (Серво) ООО «Русская Трапеза

Краткое описание системы управления:

1. Функциональные возможности программного обеспечения. Программа обеспечивает работу машины как «по метке» так и по заданной длине пакета, а так же по фактической длине продукта! (Какая длина продукта - соответствующая длина пакета)! В программе предусмотрена возможность включения дополнительных опций, таких как: принтер, аппликатор, газонаполнение, и т.п. Вывод информации о причине аварийной остановки машины с занесением информации в журнал ошибок и нештатных ситуаций, для последующего просмотра! Звуковая и световая сигнализация. Основное меню содержит:

• назначенную и фактическую производительность машины
• температуры нагревателей
• текущий режим работы (работа, ожидание)
• выходы в подменю управления машиной
• выключатели нагрева и разрешения работы приводов
• структурный рисунок машины
• счётчик произведённых поперечных сварок. информационное табло, где отражается реальное состояние машины.

В программе заложена возможность создавать до 100 (и более - опция) программ продуктов. Эти программы могут создаваться, редактироваться, удаляться. Программа продукта имеет свое имя и номер. При выборке конкретной программы ее имя и номер высвечиваются на операторской панели в процессе работы машины. А так же: программная регулировка длины пакета; контроль наличия продукта, что исключает изготовление пустых пакетов (функция: нет продукта - нет пакета); возможность выбора типа губок:1- позиционные, 2-х,3-х,4-х!- автоматический расчет длины пакеты в зависимости от геометрических размеров продукта: длина, высота; выбор величины заполнения пакета продуктом - задается в процентах!
Программа продукта имеет следующие параметры: наименование продукта; длина продукта; ширина продукта; высота продукта; длина пакета; производительность; установленный момент для привода транспортера подающего, привода механизма сварки поперечного шва пакета; включение метки; смещение метки; температура продольных нагревательных роликов; температура поперечных нагревательных губок. Параметр «производительность» вынесен на главный экран и возможно оперативно его изменять. Все изменения параметров в программах защищены паролем. Три уровня доступа к функциям управления машиной: оператор, наладчик, инженер. В режиме наладки в программе доступны следующие системные настройки: диапазон рабочих температур нагревателей; зависимость скорости выходного транспортёра от производительности; установка допустимых пределов погрешности температуры нагревателей; установка зависимости температуры нагревателей от производительности; настроечные параметры ПИД - регуляторов; допустимые границы уставок по скоростям приводов; количество пропущенных меток до аварийного останова; смещение продукта (подающего транспортера относительно сомкнутого положения губок); включение/отключение опций; настройка параметров опций. Регулировка момента на валу привода механизма сварки поперечного шва в точке смыкания губок, а также в точке, привязанной к высоте продукта, что предупреждает, как возможность поломки сварочных губок, так и возможность повреждения хрупкого или мягкого продукта от повреждения в результате его инерционного смещения в зону сварки. (Нагретые губки в процессе эксплуатации всегда будут чистыми!)

- Пульт управления (панель оператора)

2. Операторская панель сенсорная предназначена для оперативного управления и контроля всеми узлами и агрегатами автомата, а также установки необходимых технологических параметров. Пульт управления оператора имеет 5 вкладок: "Пульт", "Параметры", "Наладка", "Сервис", "Аварийный останов". Для перехода на любую из указанных вкладок достаточно нажать на соответствующую надпись внизу экрана.